板框式过滤机选型是先应用于化工脱水的机械。虽然板框式压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。

厂商性质：生产厂家
参考价格：￥22800
更新时间：2024-06-11
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产品介绍

品牌	其他品牌	原理	其他
用途	其他	适用对象	其他
样式	其他	性能	精密过滤
品牌	景辉环保	滤板尺寸	870-2000
滤室厚度	≤35?≤40

详细介绍

‍‍板框式过滤机选型是压滤机的一种，是应用较力广泛的过滤设备。压滤机由交替排列在支架上并可在架上滑动的滤扳和滤框组成，单块板框为矩形中空框，分为洗板、非洗板及中隔框。在框的边角部位厚度中心线上有与板面平行的小孔，通过角部垂直于板面的通孔与板面两侧相通，以形成流体流动通道。

板框式过滤机是由滤板、滤框、头板、尾板、托梁和压紧装置等组成。滤板和滤框交替排列并架在一对轨道上，板框式过滤机的滤板和滤框的数目，由过滤机的生产能力及滤浆的情况决定。滤板具有棱状的表面，其边缘略为突出，滤框为一中间空廓的框架，它们多成正方形。滤板和滤框的角端均有开孔，它们装合并压紧后即构成了供滤浆和洗涤的流通孔道。滤板与滤框之间放置滤布；两块滤板、两块滤布夹一块滤框就形成了一个滤框中空的滤室；一块滤板、一块滤框相间叠合连同滤布就构成了板框式过滤机的一个过滤作业空间。这样的一组板框，整合后放在机架上的头板、尾板之间并压紧就可以进行过滤操作。

板框式过滤机选型操作方法：

压滤机操作是间歇的，每个操作循环可分为装合、过滤、洗涤、卸渣、整理等阶段。具体步骤为，在板框间装置滤布，并交替排列压紧在支架上：将滤浆引入框内，通过滤布截留滤渣并在框内形成滤饼，清液则流入相邻板沿边角孔引出。滤渣积聚到一定程度后停止过滤，反向引入清水洗涤，然后松开板框，卸去滤饼，清洗滤布、板框．准备下一循环。压滤机结构简单，滤饼含湿量低，洗涤充分，但操作不连续，劳动强度大。

产品参数

规格型号	过滤面积	滤板尺寸	滤室厚度	滤室容积	滤板数量	过滤压力	电机功率	整机质量	外形尺寸长/宽/高(mm)	地基尺寸
规格型号	过滤面积	滤板尺寸	滤室厚度	滤室容积	滤板数量	过滤压力	电机功率	整机质量	外形尺寸长/宽/高(mm)	L	B	D	H
FP30/870	30	870x870	≤35	498	23	≤0.8	2.2	3046	3880/1350/1230	2920	700	1270	785
FP40/870	40			623	29			3593	4270/1350/1230	3300
FP50/870	50			789	37			4057	4790/1350/1230	3820
FP60/870	60			955	45			4597	5310/1350/1300	4340
FP70/870	70			1121	53			5136	5830/1350/1230	4860
FP80/870	80			1287	61			5636	6350/1350/1230	5380
FP50/1000	50	1000x1000		776	27		4	4352	4270/1500/1360	3350	780	1400	870
FP60/1000	60			943	33			4480	4770/1500/1360	3780
FP70/1000	70			1109	39			5263	5130/1500/1360	4210
FP800/1000	80			1275	45			5719	5560/1500/1360	4640
FP100/1000	100			1608	57			6555	6410/1500/1360	5490
FP120/1000	120			1941	69			7466	7260/1500/1360	6340
FP80/1250	80	1250x1250	≤40	1560	29		5.5	10900	4830/1800/1600	3960	850	1740	995
FP100/1250	100			1975	37			11750	5440/1800/1600	4570
FP120/1250	120			2391	45			12600	6060/1800/1600	5180
FP150/1250	150			2911	55			13620	6820/1800/1600	5950
FP160/1250	160			3119	59			14470	7130/1800/1600	6255
FP200/1250	200			3847	73			15320	8200/1800/1600	7325
FP240/1250	240			4679	89			16170	9420/1800/1600	8550
FP250/1250	250			4783	91			17020	9570/1800/1600	8700
FP200/1500	200	1500x1500		3809	49		11	26120	7140/2200/1820	5870	1170	1990	1070
FP250/1500	250			4723	61			26930	7730/2200/1820	6860
FP300/1500	300			5637	73			28160	8720/2200/1820	7850
FP350/1500	350			6551	85			29600	10110/2200/1820	9090
FP400/1500	400			7618	99			31500	11260/2200/1820	10240
FP450/1500	450			8532	111			33400	12250/2200/1820	11230
FP500/1500	500			9446	123			33380	13240/2200/1820	12220
FP600/2000	600	2000x2000		11901	85		15	54164	13030/3000/2500	10610	1660	2000	1050
FP700/2000	700			13838	99			58300	14390/3000/2500	11920
FP800/2000	800			14945	107			62460	15770/3000/2500	13240
FP900/2000	900			17713	127			66620	17150/3000/2500	14560
FP1000/2000	1000			19651	141			70780	18530/3000/2500	15880

板框式压滤机脱水过程：

污泥经浓缩、消化后，尚有约95%~97%的含水率，体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水，减少其体积。经过脱水处理，污泥含水率能降低到70%~80%，其体积为原体积的1/10~1/4，有利于后续运输和处理。污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等，过滤脱水又有真空过滤与压力过滤；离心脱水是用离心机进行脱水；压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水。常用的是压力过滤和离心脱水方法。污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力，使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液，而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼，从而达到污泥脱水的目的。板框式压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框式压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量上等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。

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